Bearbeitungsabläufe umstrukturieren, ohne Optik oder funktionale Leistung zu beeinträchtigen, um Materialabfall zu reduzieren und die Produktionskapazität zu steigern.

Entwickeln Sie gemeinsam mit Lieferanten, Universitäten und Kunden alternative Materialqualitäten, führen Sie Muster- und Zuverlässigkeitsvalidierungen durch, um Zielhärte, Verschleißfestigkeit und mechanische Eigenschaften zu erreichen und gleichzeitig die Gesamtkosten zu senken.

Entwickeln Sie segmentierte Wärmebehandlungsprozesse für Teile mit hoher Beanspruchung. Balancieren Sie Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit aus, um Ausfallrisiken wie Abrieb, Verklemmen und Rissbildung zu mindern und die Ausschussquote zu verbessern.

Einsatz von kundenspezifischen Werkzeugen und automatisierten Anlagen, um manuelle Arbeitsgänge zu ersetzen, Arbeitskosten zu senken und eine gleichbleibende Qualität für Großaufträge zu gewährleisten.

     15 Jahre Erfahrung als Hersteller von Präzisionsmetallteilen, zertifiziert nach IATF 16949

     Integrierte Warm- & Kaltumformung + spanende Bearbeitung, automatisierte Produktion & gemeinsame Prozessoptimierung

     Kompletter Service von Musterfertigung, Qualitätskontrolle bis zur Serienlieferung, als ausgezeichneter Lieferant von globalen OEMs zertifiziert. Präzisionsteile für Elektrofahrzeuge, Automobilindustrie, Hydraulik & Landmaschinen: Lager, Kupplungen, Fahrwerk, Komponenten für Thermomanagement

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Nr. 8, Xiegong-Straße, Wirtschaftsentwicklungszone Yuhuan, Stadt Yuhuan, Provinz Zhejiang, China